ഉണക്കമുന്തിരി ഡ്രൈഡ് ഫ്രൂട്ട് വെജിറ്റബിൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ടെക്കിക് ഉണക്കമുന്തിരി ഡ്രൈ ഫ്രൂട്ട് വെജിറ്റബിൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ സോർട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ഭക്ഷണം: ഉണക്കമുന്തിരി ഒരു ഹോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വഴി കളർ സോർട്ടറിലേക്ക് നൽകുന്നു, അവ സോർട്ടിംഗ് ബെൽറ്റിലോ ച്യൂട്ടിലോ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസിംഗ്: കളർ സോർട്ടറിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ സോർട്ടിംഗ് ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഉണക്കമുന്തിരിയുടെ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു.ഈ സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി ഉണക്കമുന്തിരിയുടെ നിറം, തീവ്രത, സാച്ചുറേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക വർണ്ണ സവിശേഷതകൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ഓരോ ഉണക്കമുന്തിരിയുടെയും വർണ്ണ സവിശേഷതകൾ തത്സമയം വിശകലനം ചെയ്യുന്ന കളർ സോർട്ടറിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്ത ചിത്രങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.ഒരു ഉണക്കമുന്തിരി ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളോ ഉപയോക്തൃ-സെറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോർട്ടിംഗ്: വർണ്ണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കളർ സോർട്ടറിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഓരോ ഉണക്കമുന്തിരിയെയും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്വീകാര്യമോ അസ്വീകാര്യമോ ആയി തരംതിരിക്കുന്നു.അസ്വീകാര്യമായ ഉണക്കമുന്തിരി, നിറം മാറുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ ഉള്ളതോ ആയ ഉണക്കമുന്തിരി നിരസിക്കുകയും സ്വീകാര്യമായ ഉണക്കമുന്തിരിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പുറന്തള്ളൽ: ഉണക്കമുന്തിരി തരംതിരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കളർ സോർട്ടർ എയർ ജെറ്റുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ പാഡിൽസ്, അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിരസിച്ച ഉണക്കമുന്തിരിയെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യാനും കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനോ സംസ്കരണത്തിനോ വേണ്ടി ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ ശേഖരിക്കുന്നു. .

ശേഖരണം: അടുക്കിയതും സ്വീകാര്യവുമായ ഉണക്കമുന്തിരി പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമിൽ തുടരുകയും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പാക്കേജിംഗിനോ വിതരണത്തിനോ വേണ്ടി ശേഖരിക്കുന്നു.