ഒരു ധാന്യ കളർ സോർട്ടറിന് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?

ധാന്യങ്ങളും വിത്തുകളും മറ്റ് കാർഷിക ഉൽപന്നങ്ങളും അവയുടെ നിറത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കാൻ കാർഷിക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ഗ്രെയ്ൻ കളർ സോർട്ടർ. ഒരു ഗ്രെയിൻ കളർ സോർട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:

തീറ്റയും വിതരണവും: ധാന്യങ്ങൾ ഒരു ഹോപ്പറിലേക്കോ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ തരംതിരിക്കുന്നതിന് ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ച്യൂട്ടോ കൺവെയർ ബെൽറ്റോ ആകാം.

പ്രകാശം: ധാന്യങ്ങൾ സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അവ പ്രകാശത്തിൻ്റെ ശക്തമായ സ്രോതസ്സിനു താഴെയുള്ള ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, സാധാരണയായി വെളുത്ത വെളിച്ചം. യൂണിഫോം ലൈറ്റിംഗ് ഓരോ ധാന്യത്തിൻ്റെയും നിറം വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.

ഇമേജ് അക്വിസിഷൻ: ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ധാന്യങ്ങളുടെ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള സെൻസറുകൾ ഈ ക്യാമറകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ക്യാമറകൾ പകർത്തിയ ചിത്രങ്ങൾ പിന്നീട് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എംബഡഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. നൂതന ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ചിത്രത്തിലെ ഓരോ ധാന്യത്തിൻ്റെയും നിറം തിരിച്ചറിയുന്നു.

സോർട്ടിംഗ് തീരുമാനം: ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച വർണ്ണ വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഓരോ ധാന്യത്തിൻ്റെയും വിഭാഗത്തെക്കുറിച്ചോ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചോ സിസ്റ്റം പെട്ടെന്ന് തീരുമാനമെടുക്കുന്നു. ധാന്യം സ്വീകരിച്ച് സോർട്ടിംഗ് സ്ട്രീമിൽ തുടരണോ വേണ്ടയോ എന്ന് ഇത് തീരുമാനിക്കുന്നു.

എയർ എജക്ഷൻ: ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത ധാന്യങ്ങൾ സ്വീകരിച്ച ധാന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി എയർ നോസിലുകളുടെ ഒരു സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. എയർ നോസിലുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, നിരസിക്കേണ്ട ഒരു ധാന്യം നോസിലിനടിയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒരു പൊട്ടിത്തെറി വായു പുറത്തുവരും. വായുവിൻ്റെ ഈ പൊട്ടിത്തെറി ആവശ്യമില്ലാത്ത ധാന്യത്തെ നിരസിച്ച മെറ്റീരിയലിനായി ഒരു പ്രത്യേക ചാനലിലേക്കോ കണ്ടെയ്‌നറിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

സ്വീകാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം: ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ധാന്യങ്ങൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ തുടരുകയും ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനോ പാക്കേജിംഗിനോ തയ്യാറാണ്.

തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം: കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം ധാന്യങ്ങൾ നീങ്ങുമ്പോൾ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും തത്സമയം സംഭവിക്കുന്നു. തരംതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വലിയ അളവിലുള്ള ധാന്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തരംതിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ആധുനിക ധാന്യ വർണ്ണ സോർട്ടറുകൾ:https://www.techik-colorsorter.com/grain-color-sorter-wheat-colour-sorting-machine-product/） വളരെ സങ്കീർണ്ണവും പലപ്പോഴും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുമാകുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വിപുലമായ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ, ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന സോർട്ടിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയോടൊപ്പം. ഇത് വർണ്ണത്തെ മാത്രമല്ല, വലിപ്പം, ആകൃതി, വൈകല്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയും അടുക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു, കാർഷിക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവയെ ബഹുമുഖ ഉപകരണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.