ഒരു ഗ്രെയിൻ കളർ സോർട്ടറിന് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?

ധാന്യങ്ങൾ, വിത്തുകൾ, മറ്റ് കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ അവയുടെ നിറത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ തരംതിരിക്കുന്നതിന് കാർഷിക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ഗ്രെയിൻ കളർ സോർട്ടർ. ഒരു ഗ്രെയിൻ കളർ സോർട്ടർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

തീറ്റയും വിതരണവും: ധാന്യങ്ങൾ ഒരു ഹോപ്പറിലേക്കോ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ തരംതിരിക്കുന്നതിനായി ഏകതാനമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ച്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ആകാം.

പ്രകാശം: സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഗ്രെയിൻസ് ശക്തമായ ഒരു പ്രകാശ സ്രോതസ്സിനു കീഴിൽ ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ നീങ്ങുന്നു, സാധാരണയായി വെളുത്ത വെളിച്ചം. യൂണിഫോം ലൈറ്റിംഗ് ഓരോ ഗ്രെയ്നിന്റെയും നിറം വ്യക്തമായി ദൃശ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഇമേജ് അക്വിസിഷൻ: ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിനു മുകളിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ധാന്യങ്ങളുടെ ചിത്രങ്ങൾ പകർത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ള സെൻസറുകൾ ഈ ക്യാമറകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ക്യാമറകൾ പകർത്തുന്ന ചിത്രങ്ങൾ പിന്നീട് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറോ എംബഡഡ് സിസ്റ്റമോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. നൂതന ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ചിത്രത്തിലെ ഓരോ ഗ്രെയിനിന്റെയും നിറം തിരിച്ചറിയുന്നു.

സോർട്ടിംഗ് തീരുമാനം: ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന വർണ്ണ വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഓരോ ഗ്രെയിനിന്റെയും വിഭാഗത്തെക്കുറിച്ചോ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചോ സിസ്റ്റം ഒരു ദ്രുത തീരുമാനം എടുക്കുന്നു. ഗ്രെയിൻ സ്വീകരിച്ച് സോർട്ടിംഗ് സ്ട്രീമിൽ തുടരണോ അതോ നിരസിക്കണോ എന്ന് ഇത് തീരുമാനിക്കുന്നു.

വായു പുറന്തള്ളൽ: ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത ധാന്യങ്ങളെ സ്വീകാര്യമായ ധാന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു എയർ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. എയർ നോസിലുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനൊപ്പം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, നിരസിക്കേണ്ട ഒരു ധാന്യം നോസിലിനടിയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒരു വായു പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു. ഈ വായു പൊട്ടിത്തെറിച്ച് അനാവശ്യമായ ധാന്യത്തെ നിരസിക്കപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ചാനലിലേക്കോ പാത്രത്തിലേക്കോ തള്ളിവിടുന്നു.

സ്വീകാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം: ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ധാന്യങ്ങൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ തുടരുകയും കൂടുതൽ സംസ്കരണത്തിനോ പാക്കേജിംഗിനോ തയ്യാറായ ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം: കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ ധാന്യങ്ങൾ നീങ്ങുമ്പോൾ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും തത്സമയം സംഭവിക്കുന്നു. തരംതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വലിയ അളവിൽ ധാന്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തരംതിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ആധുനിക ധാന്യ വർണ്ണ സോർട്ടറുകൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണെന്നും അവ പലപ്പോഴും വിപുലമായ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങൾ, ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന സോർട്ടിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് നിറത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാത്രമല്ല, വലുപ്പം, ആകൃതി, വൈകല്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് സവിശേഷതകളിലും അടുക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കാർഷിക, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവയെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.